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直發(fā)光led面板燈光源方式、生產(chǎn)工藝

2025-01-22

  

郎特直發(fā)光 LED 面板燈通過(guò)將 LED 光源直接安裝在面板燈的背部,使光線直接向前射出。以下為你介紹其光源方式與生產(chǎn)工藝:

直發(fā)光 LED 面板燈光源方式


  • 燈珠排列

    • 均勻矩陣排列:將 LED 燈珠按照一定的間距,整齊地排列成矩陣形式。這種排列方式能保證面板燈出光均勻度較高,適用于對(duì)光線均勻性要求嚴(yán)格的場(chǎng)所,如辦公室、教室等。例如,在常見(jiàn)的 600×600mm 規(guī)格的面板燈中,可能會(huì)以橫豎等間距的方式,均勻分布數(shù)十顆燈珠。

    • 中心密集邊緣稀疏排列:在面板燈的中心區(qū)域,燈珠排列相對(duì)密集,而在邊緣部分則適當(dāng)稀疏。這種排列方式可有效提高中心區(qū)域的亮度,適用于一些需要突出中心照明效果的場(chǎng)景,如商場(chǎng)的展示區(qū)域,能更好地聚焦展示商品。

  • 燈珠類(lèi)型

    • SMD 燈珠:表面貼裝器件(SMD)燈珠是郎特直發(fā)光 LED 面板燈常用的光源類(lèi)型之一。其體積小、發(fā)光效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)較為緊密的排列,從而提高燈具的發(fā)光密度。例如,常見(jiàn)的 3528、5050 型號(hào)的 SMD 燈珠,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)直發(fā)光 LED 面板燈中,可提供不同的光通量和顏色選擇。

    • COB 燈珠:板上芯片(COB)封裝的燈珠,將多個(gè) LED 芯片直接封裝在電路板上,形成一個(gè)整體的發(fā)光面。COB 燈珠具有更高的光通量密度和更好的光學(xué)一致性,能夠減少燈珠之間的間隙,使發(fā)光更加均勻,常用于高端直發(fā)光 LED 面板燈產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的照明效果。

郎特直發(fā)光 LED 面板燈生產(chǎn)工藝


  1. 原材料準(zhǔn)備

    • PCB 板采購(gòu):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,定制具有特定電路布局的印刷電路板(PCB),確保其尺寸精度、電氣性能符合標(biāo)準(zhǔn),能夠?yàn)?LED 燈珠提供穩(wěn)定的電流驅(qū)動(dòng)。

    • LED 燈珠選型與采購(gòu):依據(jù)燈具的光通量、顯色指數(shù)、色溫等光學(xué)指標(biāo)要求,挑選合適型號(hào)和規(guī)格的 LED 燈珠,并確保其質(zhì)量可靠,一致性良好。

    • 其他材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好鋁基板、散熱片、導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、邊框、電源驅(qū)動(dòng)器等其他生產(chǎn)所需的材料。其中,鋁基板用于承載 LED 燈珠,并輔助散熱;散熱片需具備良好的導(dǎo)熱性能,以確保燈具在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)散發(fā)出去。

  2. LED 燈珠焊接

    • 錫膏印刷:在 PCB 板的燈珠焊接區(qū)域,通過(guò)鋼網(wǎng)印刷適量的錫膏,錫膏的厚度和印刷位置需精準(zhǔn)控制,以保證后續(xù)燈珠焊接的質(zhì)量和電氣連接的穩(wěn)定性。

    • 燈珠貼裝:使用貼片機(jī)將 LED 燈珠按照預(yù)設(shè)的排列方式,準(zhǔn)確地貼放在涂有錫膏的 PCB 板上。貼片機(jī)的精度可達(dá)到 ±0.05mm,確保燈珠位置的準(zhǔn)確性,避免出現(xiàn)偏移或錯(cuò)位。

    • 回流焊接:將貼好燈珠的 PCB 板送入回流焊爐,經(jīng)過(guò)預(yù)熱、升溫、回流、冷卻等階段,使錫膏熔化并將燈珠牢固地焊接在 PCB 板上?;亓骱傅臏囟惹€需根據(jù)錫膏和燈珠的特性進(jìn)行精確設(shè)定,以保證焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)虛焊、短路等問(wèn)題。

  3. 散熱結(jié)構(gòu)組裝

    • 鋁基板與散熱片貼合:將焊接好燈珠的 PCB 板與鋁基板進(jìn)行貼合,通常使用導(dǎo)熱膠或螺絲固定的方式,確保兩者之間緊密接觸,以提高熱傳導(dǎo)效率。然后,將鋁基板與散熱片組裝在一起,散熱片與鋁基板之間也需涂抹導(dǎo)熱硅脂,進(jìn)一步增強(qiáng)散熱效果。

  4. 光學(xué)組件安裝

    • 導(dǎo)光板安裝:將導(dǎo)光板小心地放置在燈珠上方,確保導(dǎo)光板的位置準(zhǔn)確,與燈珠的距離均勻,以保證光線能夠有效地導(dǎo)入導(dǎo)光板,并實(shí)現(xiàn)均勻的分布。導(dǎo)光板通常通過(guò)卡槽或卡扣的方式固定在燈具的框架內(nèi)。

    • 擴(kuò)散板安裝:在導(dǎo)光板上方安裝擴(kuò)散板,擴(kuò)散板的作用是進(jìn)一步均勻光線,使燈具發(fā)出的光更加柔和。同樣采用卡槽或卡扣固定,安裝過(guò)程中要注意避免擴(kuò)散板表面劃傷,影響光學(xué)性能。

  5. 邊框組裝

    • 邊框拼接:將預(yù)先加工好的邊框部件進(jìn)行拼接,組成完整的燈具邊框。邊框材質(zhì)一般為鋁合金,具有良好的強(qiáng)度和散熱性能。邊框的拼接方式有多種,如螺絲連接、榫卯結(jié)構(gòu)或卡扣連接等,確保邊框連接牢固,尺寸精度符合要求。

    • 整體組裝:將安裝好光學(xué)組件和散熱結(jié)構(gòu)的內(nèi)部部件,放入邊框內(nèi),通過(guò)螺絲或卡扣等方式進(jìn)行固定,使整個(gè)燈具形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)。在組裝過(guò)程中,要注意各部件之間的配合精度,避免出現(xiàn)縫隙或松動(dòng)現(xiàn)象。

  6. 電源連接與測(cè)試

    • 電源驅(qū)動(dòng)器安裝與連接:將電源驅(qū)動(dòng)器固定在燈具的適當(dāng)位置,并按照電路設(shè)計(jì)要求,將其與 PCB 板進(jìn)行電氣連接,為 LED 燈珠提供穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)電源。電源驅(qū)動(dòng)器的選擇需根據(jù) LED 燈珠的工作電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行匹配,以保證燈具的正常工作和穩(wěn)定性。

    • 點(diǎn)亮測(cè)試:對(duì)組裝好的郎特 LED 面板燈進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試,檢查燈具是否能夠正常發(fā)光,檢測(cè)光通量、色溫、顯色指數(shù)、亮度均勻度等光學(xué)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),還要測(cè)試燈具的電氣性能,如輸入功率、功率因數(shù)、耐壓性能等,確保燈具符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。對(duì)于測(cè)試不合格的產(chǎn)品,需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整或返工處理。

  7. 包裝入庫(kù)

    • 清潔與防護(hù):對(duì)測(cè)試合格的led面板燈進(jìn)行清潔,去除表面的灰塵和污漬,然后在燈具表面貼上保護(hù)膜,防止在包裝和運(yùn)輸過(guò)程中受到劃傷或損壞。

    • 包裝:根據(jù)燈具的尺寸和形狀,選擇合適的包裝盒,并在盒內(nèi)添加緩沖材料,如泡沫、珍珠棉等,以保護(hù)燈具在運(yùn)輸過(guò)程中不受震動(dòng)和碰撞影響。在包裝盒上,需標(biāo)明產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)、生產(chǎn)批次等相關(guān)信息。

    • 入庫(kù):將包裝好的燈具放入倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,按照一定的規(guī)則進(jìn)行擺放,以便于管理和發(fā)貨。同時(shí),對(duì)庫(kù)存燈具進(jìn)行定期抽檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


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